典范案例
银河集团官网四方数字化产线赋能企业实现机床上下料自由

在古板生产中,生产线上机床通常以人工的方法举行上下料,费时艰辛且影响品质。银河集团官网四方为汽车零部件行业提供的机床自动上下料解决计划,大幅提高生产效率,包管产品品质的稳固性,并实现装备的透明化管理。

01 企业简介

江苏某汽车零部件企业建设于2005年,属于国家高新手艺企业。占地面积数十万平米,现有职工百余人。主要生产汽车零部件相关产品,为公共、春风本田等海内外着名企业供应零部件产品,获得普遍认可。

02 营业需求和挑战

人工上下料费时艰辛

该企业生产车间上料、下料所有由人工操作,人工上下料历程需要泯灭时间、人力,且效率较低;人工操作保存一定的清静隐患,操作不当极有可能导致人身危险;上料、下料的精度、稳固性主要基于操作职员固有的手艺、履历,可能导致加工质量的不稳固。

手动纪录数据难管理

该企业生产车间的生产数据(如日产量等)天天均需要人工举行手动纪录。数据整理和管理较难,且保存易错、易丧失,难查找的情形。

装备运行状态反响滞后

机床装备主要基于人工举行管理,维护职员无法实时相识装备的运行状态。装备一旦泛起故障,往往由现场操作职员发明问题,进而反响给维护职员。

装备数据信息的不透明,导致一旦装备泛起一定的故障或不稳固的征象,都要破费较长时间举行排查,延误生产进度。

03 解决计划

针对这种情形,为了知足客户的需求,银河集团官网四方工程师们肩负了从项现在期调研,手艺计划交流、设计、仿真、机械装备制造,到现场装备装置、调试、投产的数字化升级刷新全生命周期事情。银河集团官网四方为客户提供了一套机床上下料机构。

案例 | 银河集团官网四方数字化产线赋能企业实现机床上下料自由

该机床上下料机构的组成部分主要有:上料机构、桁架机械手机构、过渡线模组机构、下料线机构、抽检台机构等。

该机构上线后,首先由人工到上料机构安排工件,桁架机械手抓手抓取工件,再将工件放到机床举行加工;机床加工完成后,桁架机械手从机床取出工件,再将工件安排到对应的过渡线;该过渡线抓手抓取工件,将其放到下一个桁架机械手取料位;下一个桁架机械手从过渡线取工件,将其安排到机床举行加工……机床加工完成后,由最后一个桁架机械手将工件放到下料线。下料线抓手抓取工件,放到去毛刺机构整理毛刺。

别的,该项目实现了装备的数据收罗。通过PLC读取读取装备的运行状态、产量,并通过大屏的方法天生数据看板,使整个车间装备的状态一目了然。

机械手自动上下料

机械手自动上下料

本项目中的桁架机械手一样平常架在装备上方,便于车间作业及车间妄想;装置调解要求低,与重大的枢纽机械人相比,更便于职员上手操作,维护更利便;能耗低,可有用降低运营本钱。

桁架机械手控制柜

桁架机械手控制柜

项目收益

通过定制化的数字化产线升级刷新,该汽车零部件企业的自动化水平提升了一个新的台阶。该机床上下料机构的上线,提升工件的上下料效率20%以上,完全杜绝古板人工操作带来的清静隐患;实现装备信息的可采、可显、可查,包管装备运行状态的实时反响,装备OEE提升15%以上。